Detalhes Técnicos

Ultrafreezer -86ºC THT.U600L

Modelo: THT.U600L
Volume: 600 Litros
Dimensões internas: 606x738x1310 mm
Dimensões externas: 891x1130x1995 mm
Dimensões com embalagem: 973x1182x2200 mm
Peso Bruto / Peso Líquido: 359 kg / 315 kg
Prateleiras: 3
Faixa de temperatura: -40°C a -86°C
Temperatura padrão de fábrica: -80°C
Tempo aproximado de resfriamento: 180 min (até -86°C)
Temperatura de ambiente para operação: 10 a 32°C
Tensão: 220-230 V~ 60 Hz
Potência / Consumo de energia: 1500 W / ≤16,6 kWh/dia
Garantia: 12 meses contra defeitos de fabricação
Certificações e Registros: CE, ANVISA
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Descritivo Técnico

Descritivo Técnico

Ultrafreezer Vertical Thermotemp desenvolvido para operações que exigem controle rigoroso, segurança e elevado desempenho em ultrabaixa temperatura. Com faixa de operação de -40°C a -86°C, mantém condições térmicas precisamente controladas, oferecendo uniformidade e resposta consistente para a conservação de materiais sensíveis e de elevado valor científico. O equipamento incorpora ainda um avançado Sistema de Gerenciamento, desenvolvido para ampliar a segurança no armazenamento de biobancos, materiais críticos e amostras de elevado valor agregado, integrado a scanner de código de barras, proporcionando maior controle, identificação e organização das informações. Conta também com recursos avançados de segurança, permitindo desbloqueio da porta e login por tecnologia de aproximação NFC, leitura biométrica por impressão digital ou reconhecimento facial, além de múltiplos níveis de acesso, com diferentes permissões de operação conforme o perfil de cada usuário. A integração entre controle térmico, gerenciamento inteligente, identificação de materiais e segurança de acesso proporciona maior proteção ao conteúdo armazenado, elevada confiabilidade operacional e alto nível de controle para condições críticas de ultrabaixa temperatura.

Dual Cooling Ultra Safe combina dois sistemas independentes de refrigeração que operam de forma coordenada e compartilham a carga de trabalho, reduzindo o esforço individual dos compressores e contribuindo para menor desgaste, maior vida útil dos componentes e maior durabilidade do equipamento. Ao mesmo tempo, sua configuração redundante proporciona uma camada adicional de segurança: caso um dos sistemas apresente falha, o outro permanece em operação, contribuindo para a manutenção da ultrabaixa temperatura e para a proteção contínua dos materiais armazenados. Dessa forma, a tecnologia reúne eficiência operacional, redundância e segurança térmica em um único sistema.

O avançado sistema de isolamento térmico utiliza painéis a vácuo VIP (Vacuum Insulation Panels), desenvolvidos para proporcionar uma barreira térmica de alta eficiência e reduzir significativamente a transferência de calor entre o interior do equipamento e o ambiente externo. Essa tecnologia favorece maior estabilidade de temperatura, menor perda térmica e maior eficiência energética, contribuindo para um desempenho mais estável e otimizado ao longo da operação. A menor espessura dos painéis permite ainda melhor aproveitamento do volume interno, ampliando a capacidade útil sem comprometer o desempenho térmico. Em modelos equipados com tecnologia VIP, essa solução pode proporcionar até 30% mais capacidade de armazenamento em comparação ao isolamento convencional, reunindo eficiência, desempenho e melhor aproveitamento de espaço em uma única tecnologia.

Fabricado segundo elevados padrões internacionais de qualidade, o equipamento reúne engenharia avançada, construção robusta e componentes selecionados para atender rotinas de operação exigentes. Seu projeto prioriza durabilidade, continuidade de funcionamento e proteção do conteúdo armazenado, características essenciais para aplicações nas quais o controle térmico deve permanecer preciso ao longo de toda a operação.

A integração entre tecnologia de refrigeração, isolamento de alta eficiência e qualidade construtiva resulta em uma solução moderna, eficiente e preparada para atender aos mais exigentes requisitos de conservação em ultrabaixa temperatura. Um equipamento importado de alto padrão, desenvolvido para oferecer excelência operacional, proteção contínua e desempenho térmico de alto nível.

Opcionais

Recursos complementares disponíveis

Registrador de temperatura (“Datalogger”)Registrador gráfico analógico (“Chart Recorder”)Discador telefônicoPorta RS485Estabilizador de Voltagem ExternoEstudo térmicoEstudo de estabilidadeQualificação QI, QO, QPSistema de backup CO₂Racks internos para caixas criogênicas de 2” (até 16 racks 5x5, suportando até 400 criocaixas)
Diferenciais

Principais Diferenciais

Recursos que elevam a confiabilidade do armazenamento e ajudam a manter a integridade das amostras em aplicações críticas.

Tecnologia Dual Cooling Ultra Safe. Segurança integral e absoluta

Dois sistemas independentes garantem funcionamento contínuo, mesmo se um falhar. Display adicional de temperatura: 24h/dia de exibição da temperatura. Desbloqueio de porta e login por tecnologia NFC, leitura biométrica (impressão digital) ou reconhecimento facial. Multiníveis de usuários.

Resfriamento rápido, eficiente e ecológico, controle preciso de temperatura. Interior em inox

Rampa de refrigeração máxima de 180 minutos (de 25°C a -86°C). Fluido refrigerante de baixíssimo GWP e consumo de energia ≤16,6 kWh/24h. Interior em aço inoxidável SUS 304.

Design de porta dupla, vedação multicamadas, painéis isolados a vácuo (VIPs)

Duas portas internas independentes injetadas em PU, reduzindo a perda de calor na abertura da porta principal. Vedação em silicone multicamadas, garantindo eficiência máxima no isolamento dos vãos da porta. Painéis isolados à vácuo nas paredes do gabinete.

Controlador microprocessado com IHM Touch Screen / Certificações internacionais

Tela 13,1” sensível ao toque. Visual moderno e intuitivo, multifunções: login multiusuários, alarmes detalhados, status diversos, gráficos etc. Gerenciamento de biobancos, opção de cadastro de produtos via scanner de código de barras (não incluso). Controle digital total dos produtos. Certificação europeia CE e registro na ANVISA (Brasil).

Aplicações

Aplicações

Indicado para ambientes que exigem controle térmico rigoroso, rastreabilidade e proteção constante de materiais sensíveis.

Bancos de Material Biológico

Bancos De Sangue

Centros de Biotecnologia

Centros de Criopreservação

Indústria Veterinária

Institutos de Pesquisa

Laboratórios de Análises Clínicas

Laboratórios De Pesquisa

Hospitais

Biotérios

Indústria Farmacêutica

Universidades

Recursos

Recursos Do Equipamento

Tecnologias e funcionalidades pensadas para simplificar a operação e aumentar a segurança na conservação.

Múltiplos alarmes

Alertas múltiplos (sonoro/visual/remoto) com monitoramento de falha de energia, sensores, abertura de porta, temperatura alta/baixa e bateria, alta temperatura ambiente, limpeza ou temp. alta no condensador, tensão alta/baixa, falha no sistema A ou B etc.

Interface USB e aberturas traseiras de acesso de série

Permite a coleta de dados registrados através de dispositivos de armazenamento USB. Possui 2 portas de acesso traseiras para a passagem de sensores externos, para situações em que se demande realizar qualificação térmica no equipamento.

Alta capacidade de armazenamento

Prateleiras ajustáveis em aço inoxidável, com possibilidade de alocação de racks e criocaixas (até 16 racks 5x5 = 400 criocaixas).

Bateria interna de alta capacidade

Mantém o registro dos dados de temperatura e o visor digital ligado mesmo em caso de falta de energia por até 72h.

DEPOIMENTOS

O Que Nossos Clientes Dizem

Experiências reais de clientes que confiam na Thermotemp para preservar amostras sensíveis e manter rotinas críticas em operação.

4,9 ★★★★★Avaliações no Google
Dúvidas Frequentes

Perguntas Frequentes

Respostas rápidas para as dúvidas mais comuns antes da escolha do equipamento.

O Ultrafreezer -86°C é um equipamento de ultrabaixa temperatura desenvolvido para a conservação de materiais que necessitam permanecer congelados em condições térmicas extremamente controladas. Diferentemente dos freezers científicos convencionais, que normalmente trabalham em faixas como -20°C ou -40°C, o Ultrafreezer é projetado para operar continuamente em temperaturas muito mais baixas, podendo atingir -86°C, conforme o modelo. É utilizado principalmente em aplicações nas quais a estabilidade térmica e a preservação do material armazenado são críticas, reunindo recursos específicos de controle, monitoramento, alarmes, isolamento térmico e segurança operacional.

O Ultrafreezer -86°C pode ser utilizado para a conservação de diferentes materiais cuja especificação determine armazenamento em ultrabaixa temperatura. Entre os exemplos estão amostras biológicas, DNA, RNA, proteínas, células, tecidos, soros, plasma, microrganismos, cepas, reagentes, amostras clínicas, materiais de pesquisa, produtos biotecnológicos e determinados insumos farmacêuticos, entre outros. Também é amplamente utilizado para materiais de alto valor científico, financeiro ou estratégico, principalmente quando sua perda poderia representar dificuldade de reposição, interrupção de pesquisas, perda de anos de trabalho ou prejuízos significativos. A temperatura correta de armazenamento deve sempre seguir o protocolo, método ou especificação aplicável ao material conservado.

A principal diferença está na temperatura de operação, tecnologia de refrigeração, capacidade de isolamento e nível de segurança oferecido. Freezers convencionais trabalham em temperaturas significativamente superiores às utilizadas em aplicações de ultrabaixa temperatura. Já o Ultrafreezer -86°C é desenvolvido especificamente para manter temperaturas extremamente baixas de maneira contínua, controlada e monitorada. Além de um sistema de refrigeração próprio para essa condição de trabalho, os ultrafreezers podem incorporar isolamento térmico de alta performance, compartimentos internos com contraportas independentes, sistemas avançados de alarmes, registro de temperatura, monitoramento remoto, baterias para os sistemas eletrônicos e tecnologias adicionais de segurança. Por isso, um freezer convencional não deve ser considerado substituto de um Ultrafreezer quando o material exige conservação em ultrabaixa temperatura.

Embora o equipamento possa atingir temperaturas de até -86°C, é muito comum encontrar aplicações trabalhando com setpoint próximo de -80°C, desde que essa temperatura seja adequada ao material armazenado e ao protocolo utilizado. Operar a -80°C em vez de manter constantemente o equipamento próximo ao seu limite inferior também pode proporcionar condições operacionais mais favoráveis ao sistema de refrigeração. Os compressores trabalham com menor exigência térmica do que em temperaturas ainda mais baixas, reduzindo a necessidade de funcionamento em condições próximas à capacidade máxima. Isso pode contribuir para menor esforço dos componentes, melhor eficiência energética e melhores condições para a vida útil do sistema de refrigeração. Trabalhar em uma temperatura mais baixa não significa automaticamente proporcionar melhor conservação. O setpoint deve ser definido pela real necessidade da aplicação. A possibilidade de atingir -86°C oferece reserva de capacidade térmica e flexibilidade operacional, enquanto -80°C é uma condição amplamente utilizada em aplicações de ultrabaixa temperatura.

Sempre que a porta principal é aberta ocorre entrada de ar do ambiente e uma elevação temporária da temperatura interna. Por isso, a capacidade de reduzir a perda térmica e recuperar rapidamente a temperatura é um aspecto importante no desempenho de um Ultrafreezer. Nos modelos verticais, uma característica muito importante é a utilização de contraportas internas independentes para cada compartimento. Dessa forma, ao acessar apenas uma determinada região do equipamento, os demais compartimentos permanecem fechados e protegidos. Isso reduz a exposição de todo o volume interno ao ar ambiente e ajuda a minimizar a perda de temperatura durante os acessos. A organização das amostras também exerce papel fundamental. Caixas e racks corretamente identificados permitem localizar rapidamente o material desejado, reduzindo o tempo de abertura e contribuindo para uma recuperação térmica mais rápida.

Durante uma interrupção de energia, o sistema de refrigeração deixa de operar e a temperatura interna começa a subir gradualmente. Entretanto, ultrafreezers são construídos com elevada capacidade de isolamento térmico, justamente para reduzir a transferência de calor entre o ambiente externo e o compartimento de armazenamento. A velocidade de elevação da temperatura depende de fatores como modelo, tipo e espessura do isolamento, temperatura programada, quantidade de material armazenado, temperatura ambiente e abertura das portas. Em uma situação de falta de energia, uma recomendação importante é manter o equipamento fechado. A abertura da porta permite a entrada rápida de ar quente e acelera a perda da ultrabaixa temperatura. Por isso, o Ultrafreezer não deve ser aberto durante uma interrupção elétrica, exceto quando houver uma necessidade técnica, como a transferência das amostras para outro equipamento seguro. Determinados modelos também possuem bateria interna para manter controlador, display, registros e alarmes ativos durante determinado período. Essa bateria, entretanto, não mantém os compressores funcionando.

Para aplicações de elevada criticidade, uma das soluções de contingência mais importantes é o sistema adicional de backup por CO₂ ou nitrogênio líquido (LN₂). Esse sistema atua de maneira independente da refrigeração convencional e pode entrar em funcionamento caso a temperatura interna ultrapasse um limite previamente estabelecido, por exemplo devido a uma falha do sistema de refrigeração ou interrupção prolongada de energia. No sistema de backup por CO₂, o equipamento utiliza uma fonte externa de CO₂ líquido. Quando o sistema identifica uma condição de temperatura crítica, realiza a liberação controlada do CO₂ no interior do Ultrafreezer, auxiliando na manutenção de condições de ultrabaixa temperatura e retardando o aquecimento das amostras. Sistemas com nitrogênio líquido (LN₂) utilizam princípio semelhante, porém possuem características térmicas diferentes e devem ser dimensionados de acordo com a aplicação. O backup não substitui a refrigeração principal. Sua função é proporcionar tempo adicional de proteção para que a equipe possa identificar a ocorrência e executar o plano de contingência, o que pode ser extremamente importante quando estão armazenadas amostras de elevado valor ou difícil reposição.

Sim. Ultrafreezers profissionais incorporam diferentes recursos destinados ao monitoramento contínuo das condições de armazenamento e à identificação de situações anormais. Dependendo do modelo, podem existir alarmes para temperatura alta ou baixa, porta aberta, falta de energia, falha de sensores, bateria, temperatura ambiente elevada, falhas relacionadas ao sistema de refrigeração e outras condições operacionais. Também podem estar disponíveis recursos como registro histórico de temperatura, memória de máximas e mínimas, exportação de dados por USB, interfaces de comunicação, conectividade Wi-Fi e sistemas de monitoramento remoto, conforme a configuração. Em aplicações críticas, a possibilidade de identificar uma ocorrência mesmo quando nenhum usuário está fisicamente diante do equipamento representa uma importante camada adicional de proteção.

Em determinados modelos, o Ultrafreezer -86°C pode utilizar dois circuitos de refrigeração independentes, formando um sistema de refrigeração redundante ou Dual Cooling. Durante a operação normal, os dois circuitos podem compartilhar a demanda térmica, evitando que um único sistema concentre todo o trabalho necessário para manter a ultrabaixa temperatura. Além de distribuir a carga de funcionamento, a principal vantagem está na segurança: caso um dos circuitos apresente uma falha, o segundo pode continuar em funcionamento, contribuindo para preservar a temperatura interna até que a ocorrência seja identificada e solucionada. Essa tecnologia é especialmente relevante em biobancos, centros de pesquisa, hospitais, indústrias farmacêuticas e operações que armazenam materiais de elevado valor ou difícil reposição. Nem todos os ultrafreezers utilizam a mesma arquitetura de refrigeração. Por isso, é importante analisar como o sistema de cada modelo funciona e qual nível de redundância ele efetivamente oferece.

A escolha não deve considerar apenas a quantidade de litros indicada no catálogo. É importante avaliar quantas amostras serão armazenadas, tamanho das caixas, quantidade de racks, tipo de recipiente utilizado, organização interna, frequência de acesso e expectativa de crescimento da operação. Em ultrafreezers, a capacidade útil também pode ser analisada pela quantidade de caixas ou racks que o equipamento comporta, já que dois modelos com litragem semelhante podem apresentar diferenças importantes no aproveitamento do espaço interno. Também é recomendável prever uma margem para expansão. Adquirir um equipamento já próximo de sua capacidade máxima pode rapidamente gerar falta de espaço e dificultar a organização e localização das amostras. Uma estrutura interna bem dimensionada também reduz o tempo necessário para encontrar os materiais, diminuindo o período em que a porta permanece aberta.

Manter temperaturas próximas de -80°C ou -86°C continuamente exige naturalmente mais energia do que um equipamento de refrigeração convencional. Entretanto, o consumo pode variar significativamente entre diferentes tecnologias e modelos. Ultrafreezers equipados com compressores Inverter podem apresentar importante vantagem de eficiência energética em relação a sistemas convencionais. Em vez de trabalhar somente em ciclos de liga e desliga em potência fixa, a tecnologia Inverter permite que o compressor module sua velocidade de acordo com a demanda térmica do equipamento. Quando uma capacidade menor é suficiente para manter a temperatura, o sistema pode reduzir sua rotação e, consequentemente, o consumo de energia. Além da tecnologia dos compressores, a eficiência também é influenciada por isolamento térmico, vedação, sistema de refrigeração, temperatura programada, condições do ambiente e frequência de abertura da porta. Tecnologias como os painéis de isolamento a vácuo VIP ou VIP Plus também contribuem para reduzir a transferência de calor, aumentando a eficiência térmica e permitindo melhor aproveitamento do volume interno. Por isso, ao comparar dois ultrafreezers, o preço inicial não deve ser o único fator analisado. Consumo de energia e eficiência ao longo dos anos podem representar uma diferença significativa no custo total de operação do equipamento.

A instalação correta é fundamental para garantir desempenho, segurança e vida útil do Ultrafreezer -86°C. Um dos pontos mais importantes é o ambiente de instalação. O equipamento deve permanecer em local climatizado e dentro da faixa de temperatura ambiente estabelecida pelo fabricante. Como o Ultrafreezer retira continuamente calor do compartimento interno e o transfere para o ambiente, temperaturas externas elevadas aumentam significativamente o esforço exigido do sistema de refrigeração. Ambiente climatizado e adequadamente ventilado; Rede elétrica estável e compatível com as especificações do equipamento; Aterramento elétrico adequado; Circuito elétrico independente e exclusivo para o Ultrafreezer; Espaço livre de aproximadamente 30 a 40 cm ao redor do equipamento, ou conforme especificação do fabricante, permitindo ventilação e dissipação adequada do calor; Piso firme, nivelado e compatível com o peso do equipamento; Ausência de incidência direta de sol ou proximidade com fontes intensas de calor. Também é fundamental verificar previamente as dimensões de portas, corredores, elevadores, portões e demais acessos até o local definitivo da instalação, principalmente nos modelos de maior capacidade. Uma instalação inadequada pode elevar o consumo, aumentar o esforço dos compressores e reduzir a eficiência do sistema. Por isso, preparar corretamente o ambiente é parte essencial para que o Ultrafreezer -86°C opere com estabilidade e confiabilidade ao longo de sua vida útil.

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